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Introducción de escamas de botellas de PET

Vistas:1000     Autor:Maquinaria Zhangjiagang Shunxuan     Hora de publicación: 2026-03-23      Origen:Zhangjiagang Shunxuan Machinery

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Introducción de escamas de botellas de PET (material para PSF)

1. Información básica

El PET (tereftalato de polietileno), comúnmente conocido como poliéster, es un plástico termoplástico lineal de ingeniería general. En la industria del reciclaje de residuos de plástico, las escamas de botellas de PET son la principal categoría de procesamiento, y se obtienen principalmente de varias botellas de plástico PET, como botellas de cola y botellas de agua mineral, y también son la materia prima principal para producir fibra cortada de poliéster reciclado..

La tasa de reciclaje de PET en EE. UU. alcanza el 32 %, y las botellas de bebidas carbonatadas están hechas principalmente de 2/3 de material reciclado + 1/3 de material nuevo con excelentes propiedades de barrera.

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2. Clasificación

Las escamas de botellas de PET se dividen principalmente en dos categorías: escamas limpias y sin limpiar , siendo las escamas blancas (incoloras/transparentes) las que tienen el precio más alto. Indicadores clave: PVC ≤3‰ (escamas limpias), contenido de impurezas 5%-20% (escamas sin limpiar).

  • Escama limpia: Limpia y libre de impurezas, con un contenido de PVC no superior al 3‰ (contenido de humedad calculado por separado). Clasificados por color en escamas blancas (material triturado de botella incoloro y transparente), escamas blancas y azules, escamas blancas, azules y verdes (escamas de tres colores), escamas verdes y escamas abigarradas.

  • Hojuelas sin limpiar: Material triturado que contiene impurezas, como papel de plástico para envolver botellas y tapas de botellas; los copos que contienen únicamente papel de regalo son de calidad relativamente mejor. Las escamas sin limpiar también tienen grados de limpieza: las procedentes de Japón y Taiwán tienen un bajo contenido de impurezas, y la mayoría de las escamas de Europa (por ejemplo, Alemania) no están lavadas.

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3. Proceso para el reciclaje de escamas de botellas de PET (aplicación para la producción de PSF)

El objetivo principal del reciclaje y procesamiento de escamas de botellas de PET es la separación, limpieza y secado de impurezas. Después de convertirse en materia prima calificada, puede ingresar al proceso de hilado. Todo el proceso tiene 7 procedimientos principales, que es el preproceso básico para producir fibra cortada de poliéster reciclado.

  • Clasificación y clasificación de botellas de PET : clasifique todo tipo de botellas de PET y retire las etiquetas de las botellas (principalmente películas retráctiles de OPP o PVC).
  • Trituración y Enjuague : Triture las botellas de PET y enjuáguelas con agua al mismo tiempo para eliminar la suciedad de la superficie.
  • Eliminación de impurezas de soda cáustica : Coloque las hojuelas trituradas en un dispositivo de tratamiento de vapor y agregue soda cáustica en escamas para eliminar la grasa y las impurezas rebeldes.
  • Enjuague con agua limpia : Enjuague bien las escamas de la botella con agua limpia para eliminar la solución de soda cáustica residual y las impurezas.
  • Secado : Primero, centrifugue la humedad superficial de las escamas de la botella y luego colóquelas en un horno de vacío para un secado profundo.
  • Hilado y fraguado : Las escamas de botella secas se envían al proceso de hilado y fraguado, se extraen con vapor de agua caliente y luego se fraguan nuevamente (un paso central en la formación de fibras cortadas de poliéster).
  • Embalaje y entrega : Empaque, pese y etiquete las escamas de la botella terminada para completar el procesamiento de la materia prima.

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4. Indicadores clave de calidad ( para RPSF)

La producción de fibra discontinua de poliéster reciclado tiene requisitos de calidad claros para las escamas de botellas de PET. Los requisitos de índice de las fábricas de fibras cortadas son inferiores a los de las fábricas de soplado de botellas, centrándose principalmente en tres indicadores clave: punto de fusión, viscosidad y contenido de PVC. Los siguientes son los estándares generales de la industria y los estándares especiales de materias primas para fibras discontinuas de poliéster huecas.

No.

Artículo

Unidad

Requisito de calidad

Estándar de prueba

1

Viscosidad

dl/g

0,71~0,73

GB/T 14190-93

2

Punto de fusión

240-250

/

3

Contenido de agua

%

≤1,0

/

4

Contenido de ceniza

%

≤0,1

/

5

Partícula de forma

milímetros

<12×12

/

6

Impurezas, PVC/PP/pegamento, etc.

%

≤0,05

/

7

grupos COOH

muda

≤35

/

8

densidad aparente

T/m³

≥0,35

/

9

Partícula de aglutinación ≥10μm

n/mg

≤6

/

10

Contaminación sólida

%

≤0,05

/

11

Copos de colores

%

≤0,5

/


5. Identificación rápida in situ

Sin equipos de prueba profesionales, la calidad de las escamas de las botellas se puede identificar rápidamente en el sitio a través de herramientas sensoriales y simples , con el objetivo principal de verificar si las impurezas, el punto de fusión y la viscosidad del PVC cumplen con los estándares, lo cual es un método práctico para la adquisición de materia prima en proyectos de fibras cortadas de poliéster reciclado.

  1. Olor : Queme los copos de la botella con un encendedor, el PET puro emitirá un olor fragante y confortable; si contiene impurezas (por ejemplo, SEBS), el olor será acre y desagradable.

  2. Observe el estado de combustión : si la parte quemada es excesivamente negra y las gotas de aceite caen demasiado rápido, el punto de fusión es mayoritariamente anormal, lo cual es común en las escamas de película de PET.

  3. Prueba de trefilado : tire de las escamas de la botella hasta convertirlas en filamentos mientras se quema. Cuanto más largo sea el filamento y más se enrolle el punto de rotura después de romperse, mayor será el punto de fusión. Este índice generalmente no representa un problema obvio para las materias primas en escamas de botellas.

  4. Identificación de impurezas de PVC

    • Identificación visual: Extienda la muestra al sol, el PVC aparece de color azul pálido al sol y tendrá arrugas blancas después de doblarlo (la precisión depende de la experiencia).

    • Identificación en horno: Introducir los copos de botella en el horno a 250 ℃ durante 30 minutos. Si se contiene PVC, aparecerán muchas manchas amarillas en la superficie; Si el punto de fusión no alcanza el estándar, las escamas de la botella se derretirán rápidamente (el método más práctico).


6. Valor del proyecto

Como materia prima principal de la fibra cortada de poliéster reciclado, las escamas de botellas de PET presentan un proceso de reciclaje maduro, fácil acceso y costos controlables , en línea con las políticas de reciclaje ambiental. La calidad de la materia prima determina directamente la calidad y la eficiencia de producción de los productos de fibra cortada.